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PCL技术在冷库中的应用探讨

时间:2019-08-06 00:23 作者:蓝冠娱乐 蓝冠娱乐官网 点击:

输出连接电路的组成如图所示。通过对输入输出部分上述两种控制方式的比较,表明PCL控制系统在结构可靠性、适用性、灵性等方面具有很大的优越性。具体比较如下:表1。总之,PCL技术代表了目前自动化控制的先进水平,可以提高冷库的生产效率、产品质量、节能降耗。劳动强度的降低起着极其重要的作用。其次,采用PCL技术,从制冷系统温度、压力、液位自动检测、机械设备自动运行、安全保护三个方面保证了冷库的安全、经济、可靠运行。打开制冷系统。PCL控制系统的控制方案可以采用就地自动控制,也可以采用分散控制。这两个方案有各自的优点。在选择时,应根据具体情况进行论证和分析。

示例1。如温度参数所示,自动操作制冷系统的空气释放。薄膜晶体管。装甲外观;无放气、停止放气一般在新型冷库中可选择分散控制方案。其控制方式是独立控制每个小系统,然后由系统结构组成:实时混合气体温度:t冷凝温度:tk温度主控偏差值:t表1继电器触点控制系统和PCL控制系统高级比较继电器触摸控制系统的缺点和GES PCL控制系统结构:体积大。体积小,重量轻,安装在机械设备内部,实现机电一体化。在硬件和软件方面采取了一系列有效的措施。可靠性:采用大量机械触点。可靠性低。故障率高。使用寿命短,抗干扰能力差。为了提高设备的可靠性和抗干扰能力,适应恶劣的工作环境,无故障工作时间可达数万小时。在扫描模式下工作。响应速度快。灵敏度:机械作用。响应速度慢。适用性:很难适应大负荷变化和工作条件。控制程序具有良好的灵活性,通过改变过程可以实现能量调节。使制冷量与热负荷及时匹配。补偿调整。绘图板的调整精度。温度控制:质量控制不好。修改程序。它可以改变生产条件的过程。使用灵活方便。灵活性:难以调整。完美的功能。

它有开关量和模拟量。输入输出、逻辑运算、定时、计数、通讯、人机对话、自检记录、显示等功能。设备控制水平大大提高。功能:单功能,一个控制装置只能针对一个固定程序的设备。经营管理:经营范围大,需要熟练的操作人员管理。连接到计算机。集中管理。使制冷装置保持在最经济合理的工作条件下。降低经营管理成本。仓库管理、人员管理和办公自动化管理可以结合在一起。优化工厂管理。该控制实现了中央操作站和现场控制单元的两级控制。温度参数作为信号进行自适应控制。实时仓库温指指令中央操作中心逻辑操作。本制冷系统冷室控制器的下限要求制冷自动停机,以保证制冷系统和系统内空气的及时排除,提高系统的制冷效率,减少损失。例2。仓库温度的自动控制如下:t实时仓库温度t-仓库温度,土壤波动值。通过这种方式,仓库温度可以接近或等于预期值,满足恒温的要求,减少仓库温度的波动,减少制冷系统的能量损失,提高食品加工质量。由此可见,PCL控制系统在冷库生产管理中起着积极而重要的作用。近年来,它在冷库控制系统中得到了广泛的应用,达到了一定的水平。但是,在应用过程中还存在一些问题,需要进一步研究